Hoy os hablaré de uno de los procesos de joyería más empleados en Candela en Rama, la fundición a la cera perdida. El momento en que nuestras joyas pasan de cera a plata.
Que es la cera perdida en joyería
La fundición a la cera perdida es una técnica escultórica muy antigua por la que un prototipo de cera es reemplazado por un metal, en el caso de nuestra joyería por plata de ley u oro.
El modelo en cera de la cera perdida
El modelo en cera puede obtenerse de varias maneras: mediante el modelado de la cera o por molde.
El modelado consiste en reproducir a mano y en cera la pieza que se quiere obtener en metal. Este proceso se puede llevar a cabo por infinidad de técnicas: goteo, deformación plástica, arranque de material, etc. Con este proceso se obtiene un modelo que después es destruido por el paso del metal, obteniendo así una pieza única y original. Esta es la técnica que empleamos en Candela en Rama para llevar a cabo la colección Únicos y la mayoría de las piezas a medida, creando así joyas únicas en el mundo.
Técnica cera perdida
El modelo en cera también puede obtenerse de un molde, de este modo se consigue una producción más ágil. A grandes rasgos la función es reproducir una y otra vez una pieza, para ello se hace un molde de la pieza original en metal y se extraen réplicas en ceras por medio de inyección (más adelante os hablaré de cómo se hace un molde para inyección). Esta técnica la empleamos para producir las colecciones más comerciales como la colección Fíus e Hitos. Pero el uso de molde no quiere decir que sea una producción mecánica, sigue siendo un proceso totalmente artesanal. ¡Sigue leyendo y lo verás!
Cosas que hay que tener en cuenta del modelo en cera perdida para joyería
Para fundir la pieza en cera y obtenerla en el metal que deseamos hay que prepararla, y para eso hace falta que lleve bebederos. Los bebederos son unas extensiones que tienen doble función: ayuda a repartir el metal fundido por todas las cavidades y sirve de unión entre la pieza y el árbol de fundición.
Estos bebederos hay que cortarlos después de la fundición. En Candela en Rama reutilizamos estos bebederos para otras fundidas, generando así pocos residuos.
La fundición de la cera perdida
La fundición es uno de los procesos que externalizamos porque no tenemos la infraestructura necesaria. En la fundición nuestro fundidor se encarga de hacer un árbol de fundición con nuestras piezas de cera para luego fundirlo en el metal que deseamos, en nuestro caso, generalmente, suele ser plata de ley.
¿Qué es el árbol de fundición en cera perdida?
Se llama árbol de fundición a la estructura de cera que se genera para fundir. Éste se basa en un tronco de cera, de grosor medio/grueso, que se coloca en una base de goma circular con un agujero central, que se tapará por el tronco cera. Sobre este tronco se van uniendo los prototipos de ceras por la parte de los bebedores, generando así un árbol de cera con sus ramificaciones (las piezas).
Posteriormente, se acopla el árbol de fundición a un cilindro de acero. La base de goma sobre la que se ha colocado el tronco servirá para sellar una de las caras del cilindro. Para una mayor seguridad, se suele colocar una goma elástica que asegura la unión entre base y cilindro.
Una vez preparado el cilindro, se forma una pared de papel en la parte superior para que durante la vertida del revestimiento no haya desprendimiento.
¿Para qué sirve el revestimiento la técnica de la cera perdida?
El revestimiento es una mezcla de yeso y sílice que se vierte en el cilindro de fundición rellenando todos los huecos existentes hasta tapar la cara superior del cilindro. Una vez fraguado (endurecido), se nivela el sobrante superior y se quita la base de goma para hornear, derritiéndose así el árbol de cera y escurriéndose por la base del cilindro. De este modo se destruyen los prototipos de cera (nuestras piezas) y se obtiene un molde del árbol de cera al que se inyectará el metal fundido reproduciendo el árbol de cera en metal.
La fundición y moldeo del metal de la cera perdida
El moldeo es el proceso de rellenar un molde de un material fundido con el fin de obtener una réplica en dicho material; es la parte en la que conseguimos nuestras piezas en metal.
Sobre un crisol (recipiente de cerámica resistente a altas temperaturas) con un agujero, se coloca la mezcla de metales (aleación)* con la que se desea trabajar y se aplica calor con un soplete hasta fundir el metal.
*La plata de ley, o plata de 925, es una aleación compuesta por 92,5% de plata y 7,5% de cobre.
Una vez fundido el metal, sin apagar la fuente de calor, se coloca el cilindro de fundición en contacto con el crisol de modo que el hueco del crisol y el hueco del cilindro queden encarados y encajados. Posteriormente se apaga la fuente de calor por fuerza centrífuga el metal fundido se introducirse dentro del cilindro, penetrando en todas las cavidades de éste.
Finalmente, se introduce el cilindro en agua desprendiéndose así el revestimiento y obteniendo el árbol que antes era de cera en la aleación del metal fundido.
A continuación podéis ver un video de todo el proceso en nuestro canal de Youtube.
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